多功能伺服注塑機(jī)簡介:該機(jī)可同時(shí)注塑1-4種不同顏色或物料的塑膠產(chǎn)品。應(yīng)用在車燈、家用電器、日用品等行業(yè)。機(jī)臺應(yīng)用伺服節(jié)能系統(tǒng)及控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)您的需求。
節(jié)能:集機(jī)械、液壓、控制等一體的優(yōu)化組合設(shè)計(jì),配合優(yōu)質(zhì)可靠的伺服泵組,節(jié)能效果好。
高效:優(yōu)質(zhì)伺服泵組,整機(jī)反應(yīng)快捷、精準(zhǔn)、高效;動(dòng)模板采用線性導(dǎo)軌,運(yùn)動(dòng)效率高、平穩(wěn);兩板鎖模結(jié)構(gòu),高壓鎖模油缸起壓迅速;智能化調(diào)模機(jī)構(gòu),調(diào)模快速、精確,節(jié)省換模時(shí)間;多組油泵系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)開模同步動(dòng)作,縮短生產(chǎn)周期,提升效率。
經(jīng)濟(jì):與傳統(tǒng)三板式射出成型機(jī)相比,結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地空間;良好的低壓護(hù)模,延長模具壽命,降低模具維護(hù)成本。
好用:容模量及開模行程大,頂出行程大,能適應(yīng)更廣范圍的模具,尤其適合深腔型制品生產(chǎn);兩板式鎖模系統(tǒng)免潤滑,適應(yīng)清潔生產(chǎn)需求;各部位潤滑采用集中加脂裝置,使用維護(hù)方便快捷。
耐用:單缸注射系統(tǒng),螺桿與儲(chǔ)料馬達(dá)同軸度好、射膠阻力小、射膠準(zhǔn)確度高、壽命長;高壓鎖模行程短,鎖模油缸及油封不易受損,經(jīng)久耐用;鎖模力分配均勻,哥林柱受力均勻,使用壽命長;動(dòng)模板,射膠螺桿及射臺均采用線性導(dǎo)軌移動(dòng),導(dǎo)向精度高,不易磨損;獨(dú)立過濾系統(tǒng),油品質(zhì)清潔以及能延長液壓元件的工作壽命。
檢查
使用前檢查
1. 油箱內(nèi)油量的檢查:確定在油量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
2. 檢查設(shè)備周圍是否有障礙物
3. 機(jī)器各部位加注機(jī)油4. 溫控系統(tǒng)的檢查。
使用中檢查
1. 啟動(dòng)時(shí)溢流閥調(diào)至較低壓力。
2. 檢查和調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)壓力:是否連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力。
3. 油泵、油殼、電磁鐵的檢查:油溫20度-50度算正常,泵殼溫度比室溫高10度-30度也正常。
4. 漏油情況檢查。
5. 噪聲振動(dòng)檢查。
6. 壓力表檢查。
7. 電氣元件工作情況,安全裝置可靠程度檢查。
8. 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽螺絲是否松動(dòng)。
停機(jī)后檢查
1. 油箱油面的檢查。
2. 檢查各液壓元件。
3. 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到“卸壓”“停止”“后退”等位置。
4. 檢查控制開關(guān)按鈕以及電氣元件是否松動(dòng),動(dòng)作靈敏程度。
5. 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油。
6. 關(guān)掉電源,做好安全工作
多功能伺服注塑機(jī)